1、首先要確定糧食烘干機的生產率和降水幅度這兩個重要指標,并根據當地的實際情況進行科學論證。如在15天內烘干3000噸小麥,把含水率為22%的小麥降到14%的安全水分。若烘干機每天工作29小時,應選用每小時處理量為10噸的中型烘干機。若按每小時降低5%的水分計算,其干燥能力為每小時16噸即可。但若是3000噸的含水率為26%的玉米,環境溫度平均為-5℃時,玉米可存放15天左右。按每天工作20小時,30天烘完,降至14%的安全水分,即可選用每小時處理量為5噸的小型烘干機。折算到降低5%水分時,其干燥能力每小時為12噸即可。
2、若產糧集中的產區,烘干季節內糧食處理量大,就可根據實際情況選擇大型、高溫、高效快速糧食烘干機。選配糧食烘干機的配備宜大不宜小,因為多數情況下收獲季節遇上雨季時,才需要發揮糧食烘干機制作用。烘干需求量大,機器生產率小不能解決問題。國家及地方的儲備庫存、糧食集中的產區應有大中型糧食烘干機。
3、固定式糧食烘干機的服務半徑宜小不宜大,以減少運輸距離,降低成本,提高效益。
4、移動式糧食烘干機可用于農村產糧不集中地區和南方小產糧區,每小時生產率一般為2~5噸為宜。最好一機多用,不但適用于糧食作物,還適用于一些經濟作物。該服務半徑應大些,才能發揮移動式糧食烘干機的作用。
5、糧食烘干機要完成好烘干作業必需要配備一些附屬設備。機械化程度高,自動控制可靠,工人勞動強度就會大大降低。
6、連續式糧食烘干機在儲糧段應設上、下料位器。流程中的暫存倉應設滿倉料位器,提升機應有自動停機及堵塞報警裝置等。有了料位器,當糧食烘干機滿糧時,上料位器工作,提升機等就會自動停止供糧。當機內糧食降至下料位時,提升機等自動工作,并向糧食烘干機供糧,使糧食烘干機始終保持滿糧作業。排糧機構應能實現調整或無級變速。溫度控制是保證糧食品質的關鍵,溫控儀表應能顯示熱風溫度及各段糧溫,溫度顯示必需準確,高溫報警。